厨余垃圾包括吃剩的饭菜、油汤、烂菜叶、果皮，被抛弃的腐败食物、过期食品，等等。在不少国家，如何处理厨余垃圾是一个令人头痛的问题。在现有的垃圾填埋场中，各种各样的臭味主要来自于厨余垃圾。在尚未完全实行垃圾分类的中国，人们生活垃圾中厨余垃圾的比重很大，而且和其他垃圾混在一起，加大了垃圾处理的难度。尤其在每年夏天，垃圾处理场和填埋场附近臭味熏天，令附近的居民怨声载道。而臭气的来源，则主要是富含各种有机物的厨余垃圾。
各个国家处理厨余垃圾的主要方法还是填埋。然而，这种处理方法对环境的负面影响很大，不仅破坏了地表的植被和空气，而且会污染垃圾场附近的土壤和水源，因为厨余垃圾中的汤汤水水会渗透到土壤中去，并逐步渗入到附近的水源，或者随着雨水进入附近的水源。厨余垃圾中还含有大量微生物，成了病菌、病毒、害虫等的滋生地和繁殖地。为了解决厨余垃圾的污染问题，建立了一座厨余垃圾处理厂，进行全封闭地利用厨余垃圾发电就成为了必然，厨余垃圾发酵罐应运而出。
厨余垃圾发酵罐采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，降低了设备安装对面积的要求。整个设备结构分为三部分，下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留，中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层（可根据地域环境不同定制厚薄），外壁由加厚的钢板做支撑罐体。 
整个设备结构分为三部分： 
1、下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等； 
2、中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等，罐体内壁采用304不锈钢板内衬，有效的延长罐体寿命和降低腐熟料残留，中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层，外壁由加厚的钢板做支撑罐体； 
3、上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，保证发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置。 
厨余垃圾发酵罐技术参数：
智能高温好氧处理设备是将有机废弃物和秸秆等农业废弃物按一定比例混合，利用ETS微生物技术，实现多层次深度高温腐熟和发酵，设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制污泥发酵温度在55~65℃之间，达到发酵处理的温度，加速有机废弃物发酵的高温生物菌群培育扩繁方案及有机肥加工方案。发酵过程中所产生的臭气经除臭装置处理后达标排放。处理后的物料经过包装后作为有机肥料 ，实现废弃物的资源化利用。 
厨余垃圾发酵罐特点及技术参数： 
1、罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵过程不受自然环境影响，使有机肥生产达到工业生产标准，防止发酵产生的废气外泄，消除二次污染
2、隔热处理：有机肥快速发酵罐罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。 
3、驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行安全可靠，维修成本低。 
4、寿命长：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。 
5、电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。 
6、节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。